O-krúžok - NBR

O-krúžok - NBR

NBR (nitrilový kaučuk) je všeobecný pojem pre akrylnitrilbutadiénový polymér.

O-krúžky sú najbežnejším tesniacim prvkom a pretože sú lacné a jednoduché, oblasť na aplikáciu O-krúžkov je veľmi široká v hydraulických a pneumatických systémoch.

Ak sú vhodné pracovné podmienky a zariadenia, môžu sa používať v statických aj dynamických aplikáciách, ale nedoporučujú sa na rotačné pohyby.

Pretože zaberajú menej miesta a poskytujú obojstranné tesnenie v porovnaní s inými tesniacimi prvkami, O-krúžky uľahčujú projektovanie.

Získanie dobrých výsledkov z aplikácií O-krúžkov závisí od vhodných meraní, výberu správnych materiálov a vhodnej povrchovej kvality kovových častí.

PROFIL

VÝHODY VÝROBKU

• Môže byť použitý ako pre hydraulické, tak pre pneumatické systémy

• Môže byť použitý ako pre statické, tak aj pre nízkotlakové dynamické aplikácie

• Obidve aplikácie pre tyče a piesty

• Široký rozsah zlúčenín

• Široká škála rozmerov

• Jednoduchá montáž a demontáž

• Ekonomické riešenia tesnenia

APLIKÁCIE

Používa sa takmer v každom odvetví, ale najmä v nepohyblivom strojovom zariadení a pri statických tesniacich aplikáciách ako príruba alebo krycie pečate.

Dobrá chemická odolnosť voči minerálnym olejom a mastnotám a hydraulickým olejom. Nie je vhodný na použitie vonku kvôli zlej odolnosti voči ozónu a UV žiareniu.

INŠTALÁCIA

O-krúžky sú namontované do drážky ručne. Je veľmi dôležité, aby montážne nástroje boli z mäkkého materiálu a nemali ostré hrany. Pred montážou musia byť všetky jednotlivé časti tesnenia naolejované systémovým olejom.

Tolerancie: DIN 3771 / ISO 3601

ŠPECIÁLNE SCHVÁLENIA - KVALITA POTRAVÍN

Skladujeme aj špeciálne schválené materiály pre potravinársky priemysel; EÚ 1935/2004, EU2023 / 2006; KTW, FDA, NSF, WRC, EN 681, ACS, DVGW, UL atď.

Poznámky

Pre špeciálne aplikácie vyžadujúce vysoké teploty je možné vyrobiť O-krúžky v materiáli FKM. Môže byť použitá až do 400 barov s záložným krúžkom.

Typický test

výsledok

Zmena tvrdosti, body +/- 10 -3

Zmena pevnosti v ťahu,% -25 max. -13

Konečná zmena predĺženia,% -25 max. -22

Zmena hlasitosti,% -5 až +10 +3

Odolnosť voči tekutinám - ASTM palivo B - EF21, ASTM D 471 (70 h 23 ° C) ASTM D2000

požiadavky

Typický test

výsledok

Zmena tvrdosti, body -30 až 0 -14

Zmena pevnosti v ťahu,% -60 max. -36

Konečná zmena predĺženia,% -60 max -32

Zmena hlasitosti,% 0 až +40 +22

ODOLNOSŤ TEPLOTY -ASTM # 1 Olej - EO14, ASTM D 471 (70 h 100 ° C) ASTM D2000

požiadavky

Typický test

výsledok

Zmena tvrdosti, body -5 až +10 +6

Zmena pevnosti v ťahu,% -25 max. +6

Konečná zmena predĺženia,% -45 max. -20

Zmena hlasitosti,% -10 až +5 -9

ODOLNOSŤ TEKUTIN - IRM 903 Olej, -EO34, ASTM D 471 (70 h 100 ° C) ASTM D2000

požiadavky

Typický test

výsledok

Zmena tvrdosti, body -10 až +5-6

Zmena pevnosti v ťahu,% -45 max. -14

Konečná zmena predĺženia,% -45 max. -25

Zmena hlasitosti,% -10 až +25 +5

NOSNOSŤ NÍZKÝCH TEPLOTY - F17, ASTM D 2137 Spôsob A, 9.3.2 ASTM D2000

požiadavky

Typický test

výsledok

(Nekrehký po 3 minútach -40 ° C)